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1、它是利用分振幅法產(chǎn)生雙光束以實(shí)現(xiàn)干涉。通過調(diào)整該干涉儀，可以產(chǎn)生等厚干涉條紋，也可以產(chǎn)生等傾干涉條紋。

2、把透明介質(zhì)放在干涉儀一臂的光路上就行了，兩路的光程差變成了Δx+（n-1）h，其中Δx是你干涉儀測量的時(shí)候，鏡子移動到距離，這個(gè)可以讀出來，n是折射率，h是透明物體的厚度，這個(gè)可以量出來。

3、通過調(diào)整該干涉儀，可以產(chǎn)生等厚干涉條紋，也可以產(chǎn)生等傾干涉條紋。主要用于長度和折射率的測量，若觀察到干涉條紋移動一條，便是M2的動臂移動量為λ/2，等效于M1與M2之間的空氣膜厚度改變λ/2。

4、邁克爾遜干涉儀產(chǎn)生的是等傾干涉，干涉級大小，條紋厚度，條紋間距跟入射到鏡子上的傾斜角度有關(guān)系。通過調(diào)整該干涉儀，可以產(chǎn)生等厚干涉條紋，也可以產(chǎn)生等傾干涉條紋。

因?yàn)樨Q著放的話，重力會導(dǎo)致肥皂泡的厚度不均，而肥皂泡兩個(gè)表面反射的光會發(fā)生干涉，白光由不同顏色的色光組成，而不同顏色的光（波長不同）發(fā)生干涉的位置不同，所以就會形成彩色條紋。

就是提供了相干光源，所以能產(chǎn)生干涉，白光是七色光的復(fù)合，各種波長的光對于肥皂膜的折射率不同，觀察者角度不同，就會看到不同色光的干涉，所以就可以看到彩色的干涉條紋了。

暗紋對應(yīng)不同的傾角，這種干涉稱做等傾干涉，等傾干涉一般采用擴(kuò)展光源，并通過透鏡觀察。利用薄膜干涉還可以制造增透膜。

1、白光干涉儀的原理是光干涉，兩列頻率相同、相位差恒定、振動方向一致的相干光源能產(chǎn)生光干涉。當(dāng)儀器掃過點(diǎn)A和點(diǎn)B時(shí)，點(diǎn)A和點(diǎn)B的干涉條紋高度峰值之間的差即為A、B兩點(diǎn)的高度差。

2、條件：只有兩列光波的頻率相同，相位差恒定，振動方向一致的相干光源，才能產(chǎn)生光的干涉。

3、光的干涉原理是指兩條光線通過同一點(diǎn)時(shí)發(fā)生的相互作用。干涉：干涉指兩列或兩列以上的波在空間中重疊時(shí)發(fā)生疊加，形成新的波形現(xiàn)象。

4、形成白光干涉的條件光源發(fā)出不同波長的光，包括所有可見光的波長范圍。光路中存在至少兩個(gè)反射面，其中一個(gè)反射面具有零光程差。光源發(fā)出的光經(jīng)過零光程差的反射面時(shí)，會發(fā)生相長干涉。

構(gòu)成與該光程差相應(yīng)的混合色，這種顏色是由白光通過正交偏光鏡間的礦片后，經(jīng)干涉作用形成的，故稱為干涉色。它與單偏光鏡下礦片顯示的顏色不同，切不可混淆。

第Ⅲ級序出現(xiàn)的干涉色順序與第Ⅱ級序一致，但其干涉 *** 調(diào)比第Ⅱ級序淺，干涉色條帶間的界線不如第Ⅱ級序清楚。（4）第Ⅳ級序干涉色：第Ⅳ級序及更高級序的干涉色，其光程差更大。

不同程度加強(qiáng)的單色光波混合起來，構(gòu)成與該光程差相應(yīng)的混合顏色，這種顏色是由白光通過正交偏光鏡下的非均質(zhì)體礦片后，經(jīng)干涉作用形成的，故稱為干涉色。它與單偏光鏡下礦片顯示的顏色不同，切不可混淆。

干涉色是非均質(zhì)體、非垂直光軸或光軸面的切片，在正交偏光間，當(dāng)白光不同波長的七色光通過晶體時(shí)，由白光干涉而成，這種干涉結(jié)果是光程差起主導(dǎo)作用，即一定的光程差對應(yīng)一種干涉色。

所有未被抵消的色光混合起來，便構(gòu)成了與該光程差相應(yīng)的混合色，它是白光發(fā)生干涉的結(jié)果，稱為干涉色。

干涉儀是利用干涉原理測量光程之差從而測定有關(guān)物理量的光學(xué)儀器。

它是以白光干涉掃描技術(shù)為基礎(chǔ)研制而成用于樣品表面微觀形貌檢測的精密儀器。

白光干涉儀可以測量透明材料的。白光干涉儀主要通過干涉條紋的形態(tài)變化來獲取透明材料的微觀三維形貌、臺階高度、表面粗糙度、曲率、面型、平面度等參數(shù)信息。

白光干涉儀主要是用來測光滑表面粗糙度的。小編以W1系列白光干涉儀為例講解其主要參數(shù)以及背后的含義。

材料學(xué)院主要是用光學(xué)3D表面輪廓儀（也叫白光干涉儀）居多，我們的光學(xué)3D表面輪廓儀一款用于對各種精密器件及材料表面進(jìn)行亞納米級測量的檢測儀器。

光學(xué)3D表面輪廓儀（白光干涉儀）（1）產(chǎn)品概述光學(xué)3D表面輪廓儀主要是用于產(chǎn)品微觀形貌測量，主要是測微觀粗糙度，精度一般是亞微米和納級別的。能夠非接觸式快速測量精密零部件之重點(diǎn)部位表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸。